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山東直角銑頭廠家批發-振飛機械-90度直角銑頭廠家批發

分享直角銑頭產品的6大特色

一：組裝

1組裝區采用恒溫空調控制溫度，選配公差配合。

2采用 NSK 軸承加熱器加熱軸承，無過熱及殘留磁性之顧忌。

3組裝步驟均標準程序校正。

4鎖緊螺帽均依標準值以扭力扳手鎖緊，并堅持不以調整螺帽校正主軸。

5 直角銑頭采用德國進口油壓式拉力計，檢測主軸拉力。

二：跑合測試

1 直角銑頭采用計算機控制全自動跑合程序。

2跑合方式可依主軸轉速及特性設定運轉測試時間，保證溫度確實保護軸承。

3出廠主軸均經完整跑合程序，縮知工具機廠于在線跑合時間，減少組裝時間。

售后。

角度頭的應用場所介紹

1.大型工件固定困難時，簡單加工中使用時;

2.精密工件，一次性固定，需加工多個面時;

3.相對基準面，進行任意角度的加工時;

4.加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時;

5.孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時;

6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發動機、箱殼內部孔.

使用角度頭注意事項

1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸中任一軸平行時，機床應具有兩軸以上聯動功能方可使用。

2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸均不平 行時， 機床應具有三軸以上聯動功能方可使用。

3.在工作前角度頭 需要在500 轉/分預運行5-10 分鐘。

4.角度頭工作溫度為50 度。

一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件。原產于歐洲，現已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用角度頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。

常見的角度頭磨損

　　高溫高壓下，刀具與工件材料間會呈現粘結表象，并有一部分刀具材料被切屑帶走，使刀具發生粘結磨損。

　　在更高的溫度下，角度頭中的某些元素(如鎢、鈷、鈦等)將向工件材料內分散，從而使刀具切削部分表層的化學要素改變，也失落了刀具強度和耐磨性，使刀具發生分散磨損。

　　抵擋高速鋼的刀具，在較高的切削溫度下，刀具表層的金相結構會發生改變，使硬度和耐磨性失落，將會呈現相變磨損。角度頭的每個刀齒都是周期性的中止切削，刀齒由空程到進進切削，溫度的改變起伏很大，能夠說每次進進切削都受到一次熱沖擊。硬質合金刀具，在熱進強占，刀片內部會發生很大的應力，并導致開裂，形成刀具熱裂磨損。由于角度頭是中止地舉辦切削，所以切削溫度不像車削那樣高，形成刀具磨損的重要由于平常是機器沖突形成的機器磨損。