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高密市振飛機械(圖)-方滑枕鏜銑頭批發(fā)廠家-方滑枕鏜銑頭

提高銑頭生產(chǎn)技術(shù)減少故障

銑頭是安裝在銑床上，與主軸連接的部件，帶動銑刀旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)銑削工件的目的，是銑床上的主要組成部分。銑頭的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整臺銑床的使用效果，所以，需要不斷提高銑頭的生產(chǎn)技術(shù)，從而減少故障的發(fā)生，使機床發(fā)揮出更大的作用。

銑頭在機床上有著關(guān)鍵性的作用，出現(xiàn)故障會使機床呈癱瘓狀態(tài)，作用銑頭的生產(chǎn)廠家，一定要對自己的產(chǎn)品負責(zé)，對客戶負責(zé)，應(yīng)不斷技術(shù)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，做出好用、耐用的產(chǎn)品，同時也是為自己積累一定的信譽。也只有這樣，企業(yè)的競爭能力才會更強，才會越做越大。

銑頭的結(jié)構(gòu)比較簡單，可以說它只是一個變速機構(gòu)，由主軸、滑枕、主傳動箱、進給結(jié)構(gòu)和平衡油缸組成，在生產(chǎn)時每個部件都要用心，一個部分出現(xiàn)問題就會出現(xiàn)故障，應(yīng)在設(shè)計時就將質(zhì)量作為重中之重，做出對用戶有用的產(chǎn)品。

龍門銑頭裝配的過程

龍門銑頭裝配滾珠絲杠、氣動拉刀，再加上伺服電機驅(qū)動，性能發(fā)揮一覽無余；側(cè)銑搭配V5型龍門銑，加裝新型獨li潤滑裝置，升降則仍然使用普通減速機進行傳動，變頻調(diào)速更加方便；龍門銑床數(shù)控銑擁有的一鍵式三軸轉(zhuǎn)換數(shù)控系統(tǒng)，能夠簡單實現(xiàn)編程與面板手動操作二合一，快速便捷的實現(xiàn)機械加工；連著搭配，

機床作業(yè)前一定要確定刀具已經(jīng)夾牢，加工件同樣需要使用壓板、螺釘或是專用工具夾緊；工作前檢查好機床各部位，尤其是傳動部分的運轉(zhuǎn)狀況，機床擋板務(wù)必裝配得當(dāng)；各種銑削工藝都需要按步進行，尤其是粗銑過程.

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

　　在航空產(chǎn)品制造過程中，有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工，需要借助其他的裝置來完成加工，而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機床附件，用于拓展數(shù)控機床的加工能力和范圍，有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。在五坐標(biāo)加工設(shè)備沒有普及之前，廣泛用于數(shù)控三坐標(biāo)機床的數(shù)控加工中，可實現(xiàn)立式數(shù)控設(shè)備進行側(cè)面鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工，這就直接擴大了機床的加工范圍和適應(yīng)性。而當(dāng)其應(yīng)用在五坐標(biāo)數(shù)控加工中心等設(shè)備上時，主要是用于解決機床主軸頭無法有效完成的狹小空間深腔內(nèi)側(cè)特征加工的難題。相比傳統(tǒng)刀具加工方式，角度頭可有效解決狹窄區(qū)域、緣條深槽及側(cè)邊孔等結(jié)構(gòu)的加工，避免復(fù)雜工裝訂制和工位變換。

　　角度頭作為數(shù)控機床特殊附件，其裝夾方式與常規(guī)的刀具存在較大的不同，其在數(shù)控機床控制系統(tǒng)中的控制方式、數(shù)控程序的編寫控制均顯著不同，因此，如何將常規(guī)CAM軟件中生成的各類加工特征的數(shù)控加工軌跡數(shù)據(jù)生成成熟的NC代碼數(shù)據(jù)，簡化編程與后處理過程，是數(shù)控編程中的一項關(guān)鍵的技術(shù)。

　　本文通過研究單輸出直角角度頭在MIKROMAT XYZBC類五坐標(biāo)鏜銑加工中心上的加工應(yīng)用方式，并探討適用于包括典型斜面方向上的特征加工的各類特征加工需求的數(shù)控后處理工具開發(fā)方法，在此方法基礎(chǔ)上實現(xiàn)基于CATIA V5軟件通用多軸編程方式下的針對西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。