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直角銑頭-振飛機(jī)械制造(在線咨詢)-直角銑頭廠

銑頭是怎樣組成的

它是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件。但對(duì)于它的組成大家還不是很熟悉，以下高密市力馳機(jī)床制造有限公司為您介紹它的組成。銑頭主要是由有級(jí)(或無(wú)級(jí))變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成的，此外它還有主軸、剎車(chē)機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡(jiǎn)等。它的主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用N.T50錐度，主軸采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速,其調(diào)節(jié)范圍寬,傳動(dòng)平穩(wěn),操作方便。主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)是因?yàn)樗欧姍C(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡(jiǎn),它們形成垂直方向(z方向)進(jìn)給傳動(dòng)鏈?zhǔn)怪鬏S運(yùn)動(dòng)。

銑頭產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)多樣

　　說(shuō)到銑頭產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，相信機(jī)床行業(yè)的操作者們一定有很多話要說(shuō)，沒(méi)錯(cuò)，銑頭的優(yōu)勢(shì)是非常多樣化的！

　　銑頭有非常多的分類，像是角度頭、直角銑頭、五軸銑頭等等，尤其是隨著數(shù)控編程技術(shù)的應(yīng)用，它的分類也變得更為精細(xì)化。

　　銑頭應(yīng)用極為廣泛，在數(shù)控銑床中，每一款銑頭產(chǎn)品都配備有一套軟件，這里面承載的正是產(chǎn)品本身所有的功能。一款銑頭產(chǎn)品可以在同一臺(tái)機(jī)床中完成軸向、徑向、切向的軟銑以及硬銑，同時(shí)帶動(dòng)銑床設(shè)備的性能提升。

　　銑頭主軸具有極強(qiáng)的剛性，傳送功率大，特別適合于維修以及中小企業(yè)的加工生產(chǎn)。像是其中的立銑頭產(chǎn)品，在立式升降臺(tái)銑床中應(yīng)用，它的結(jié)構(gòu)非常的緊湊、牢固，性能也特別的優(yōu)異，操作靈活、便捷，使用起來(lái)十分方便，能夠用于多種產(chǎn)品的立式銑削，同時(shí)還可以輔助機(jī)床加工來(lái)完成不同角度的平面、棱角以及溝槽工藝。

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

機(jī)床及角度頭結(jié)構(gòu)特性說(shuō)明

　　本文舉例討論的MIKROMAT 20V主軸頭為B軸叉頭、C軸為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)式XYZBC五坐標(biāo)鏜銑加工中心，B軸±110°擺動(dòng)，C軸n×360°無(wú)限旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)支持RTCP（Rotation Tool center point）編程，支持角度頭安裝，如圖1所示。

　　角度頭按輸出情況可分為單輸出角度頭、雙輸出角度頭、立臥兩用角度頭和萬(wàn)向角度頭四類。研究對(duì)象為單輸出直角角度頭，刀具安裝方向與數(shù)控機(jī)床主軸Z向成90°（見(jiàn)圖1），模型如圖2所示。在90°角度頭各種尺寸數(shù)據(jù)中，與運(yùn)動(dòng)控制協(xié)調(diào)相關(guān)的包括A尺寸（主軸安裝端面與角度頭刀具安裝軸線間的距離）、B尺寸（主軸中心線軸與刀具安裝端面間的距離）以及角度頭在機(jī)床主軸頭上的安裝角度。

　　在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用中，能夠?qū)ζ浒凑仗囟ǖ囊?guī)則進(jìn)行一定的控制，一般需保證角度頭刀具方向垂直于待加工平面。以MIKROMAT鏜銑加工中心為例，其控制系統(tǒng)為西門(mén)子840D，在控制參數(shù)中相應(yīng)的對(duì)A、B等參數(shù)進(jìn)行了設(shè)定，數(shù)控機(jī)床會(huì)自動(dòng)對(duì)角度頭的刀具按RTCP方式補(bǔ)償控制，并通過(guò)CYCLE800指令定義局部坐標(biāo)系，CYCLE800固定循環(huán)指令可以實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)轉(zhuǎn)換功能，可用來(lái)對(duì)有角度擺頭機(jī)床加工斜面，也就是常規(guī)的3+2加工，它會(huì)使加工的斜面傾斜一個(gè)角度，使傾斜后的斜面和刀具軸垂直，同時(shí)為便于編程，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)擺頭的幾何尺寸和刀具長(zhǎng)度自動(dòng)偏置坐標(biāo)系，但于當(dāng)前指令設(shè)定的局部坐標(biāo)系下固定當(dāng)前坐標(biāo)軸完成各種加工操作，無(wú)法實(shí)現(xiàn)安裝角度頭后的多軸聯(lián)動(dòng)加工。