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振飛機械-直角銑頭

直角銑頭在五軸加工中心上的表現：直角銑頭在五軸加工中心上的實際應用過程中，直角銑頭，由于要參與五軸旋轉和補償，所以直角銑頭的長度尺寸和角度尺寸的準確獲取是保證刀尖點正確補償的前提條件。

角度頭安裝上需要注意的地方

A. 主軸換刀時，換刀臂是否會干涉定位塊。

B. 換刀入庫時，是否會干涉刀庫板金。

C. 工具機臺的主軸法蘭面是否平整。

D. 工具機臺的主軸偏擺是否正常。

E. 機臺上的定位快是否安裝正常。

F. 空轉運轉測試是否正常。

G. 加工參數是否正常。建議角度頭加工參數略低于正常加工，可以達到很大的角度頭壽命。

檢查角度頭精度誤差的方法

一，機臺上面的主軸是通過法蘭和機臺實現連接的，在高速運轉的情況下，法蘭面的精度容易受到磨損，這樣會導致主軸的轉動出現問題，所以要對法蘭面的精度進行測量和校準，測量的時候只需要將千分尺放置在機臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況，如果精度超出了標準的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。

二、角度頭法蘭面與機臺連接的時候靠螺絲來實現，在長期的震動過程中螺絲很容易出現磨損，常見的就是牙的磨損，在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況，有時候法蘭精度不準并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導致的，螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大，必須要更換上的新的螺絲。

直角銑頭的刀尖點線性坐標補償

數控程序的主體部分是由機床刀尖點相對于工件的坐標點群構成的。在五軸加工中，刀尖點位置會隨著機床旋轉軸的旋轉而發生變化，因此必須將刀具參考點通過線性偏置補償到刀尖點處，實現刀尖點的實時跟隨。圖 1 是關閉和開啟刀尖點補償功能時的五軸轉換效果圖。在初始狀態下，刀具參考點位于機床的主軸端面中心點處，因此刀尖點線性坐標補償的本質是計算并補償機床旋轉后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。從圖 1 可以看出，當關閉刀尖點線性坐標補償功能時，機床將無法運動到正確的加工位置。