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直角銑頭有哪些基本的技術要求?

　　直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.是多軸控制、五面加工數控機床的核心部件，數控鏜銑床和鏜銑加工中心通過配置數控直角鏜銑頭，控制“C”軸實現很多軸控制、多面加工來進行復雜零件的加工。

　　直角銑頭的技術要求：

　　1、潤滑采用鋰基潤滑脂。

　　2、直角銑頭的齒輪裝配調整時可以按裝配尺寸修磨定距套及調整螺母。

　　3、角度調整裝配時要求刻度線歸零。

　　4、直角銑頭的使用過程中需要調整角度，必須將鎖緊螺母放松后進行。

　　5、刀盤或刀桿使用過程中相當于主軸跳到應保持在±0.02。

　　6、直角銑頭裝配后驗收標準為與160鏜床連接后應保證刀桿與鏜桿垂直度為誤差為±0.02。

　　7、非加工面噴黃色面漆。

角度頭在龍門銑床上的優勢

　　角度頭是機床上附件的一種，角度頭的使用十分的廣泛，如航天、模具等器械加工行業，關于加工生產有很大的協助，角度頭常被廣泛的用在龍門銑床上，那么角度頭使用在龍門銑床上有什么優勢呢，下面我們就來詳細的了解一下。

　　角度頭在龍門銑床上的優勢：

　　1、銜接辦法尺度十分的便當，選用長槽與拖地板鏈接的辦法可以添加靈敏調理的規模，而且可以有用地添加其安穩性。

　　2、角度頭使用在龍門銑床上的優勢還表現在重切削時不易發生過大的振蕩，這是由于角度頭安裝在龍門銑床上時，有特別的定位導軌，而且可以調整其空隙，有用地添加劇切削時的抗振蕩才能。

　　3、移動辦法選用雙矩形導軌移動的辦法，可以極大的便當沖切削。

　　4、齒輪加工噪聲小，并可以有用延伸使用壽數。

　　5、角度頭在龍門銑床上高速運行時發生的噪聲小，慢速運行時狀況安穩，并能在高速與低速中自在的切換。

　　6、可以加強角度頭的運動精度、加工精度和全體的剛性，使其充分發揮其成效，進步設備的工作功率。

使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因

有些機床在加工使用的萬向角度頭當出現誤差的時候，加工出來的產品也是會有一定影響的，但是很多用戶會忽略這一點，下面就講講萬向角度頭加工產品出現表面光潔度差的原因：

1、刀具刀尖受損，不鋒利

2、機床和萬向角度頭產生共振，放置不平穩

3、機械有爬行現象

4、加工工藝不好

解決方案（與上對照）：

1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀

2、機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩

3、機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦

4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。