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調節鉆孔動力頭轉速的小竅門

鉆孔動力頭，是組合機床，專用機床的重要組成部件之一。在工業化日益發達的今天，鉆孔動力頭在金屬切削行業中扮演著舉足輕重的角色。目前，鉆孔動力頭已被汽摩配件、五金制造，水暖閥等多個行業進行了廣泛的應用。在日常的使用中，許多客戶會覺得現有的生產效率不是自己想要的。因此，他們想要通過調節鉆孔動力頭的轉速來達到自己預想的生產效率。今天，就來給大家簡單介紹下具體的操作步驟，希望對大家有所幫助。

1、確定欲調節的轉速，算出主軸皮帶輪、電機皮帶輪及皮帶的大小

2、卸下鉆孔動力頭的皮帶輪箱蓋

3、松開固定電機板的4顆內六角螺絲

4、松開定位螺絲，降下電機，取走原有的電機皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶

5、換上算好的皮帶輪及皮帶（注意主軸皮帶輪和電機皮帶輪位置一定不能放錯）

6、裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲

7、請邊確認皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機，調節皮帶的張力

8、安裝好皮帶輪箱蓋

銑削動力頭安全操作小常識

鏜銑動力頭操作過程工作中需要認真做到以下幾點：

1、銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產生變形。 　　

2、在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。 　　

3、不準用機動對刀，對刀應的動進行。 　　

4、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。 　　

5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。 　　

6、動力頭銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床銑削中產生震動。

銑削動力頭減速機出現異響的原因和檢查方法介紹

　　銑削動力頭減速機在使用的過程中，不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞，而出現異常的響聲。用戶在遇到這一問題時，千萬不可大意，要對其進行及時檢查，尋找出現異響的原因，對存在的問題進行及時解決。下面，高密市力馳機床制造有限公司就針對銑削動力頭出現異響的原因和檢查方法給大家進行介紹。

　　一般來說，銑削動力頭出現異常響聲的原因主要可以歸結為以下三個方面：一，銑削動力頭減速機的長期磨損導致出現異常聲響，包括銑削動力頭減速機的齒輪、摩擦片的磨損等。第二，銑削動力頭減速機部分部件出現損壞，這也是危險的一個原因。包括銑削動力頭減速機軸或軸承的損壞等。第三，銑削動力它的潤滑不好，導致出現異響。