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振飛機械-直角銑頭

直角銑頭在五軸加工中心上的表現：直角銑頭在五軸加工中心上的實際應用過程中，直角銑頭，由于要參與五軸旋轉和補償，所以直角銑頭的長度尺寸和角度尺寸的準確獲取是保證刀尖點正確補償的前提條件。

角度頭安裝上需要注意的地方

A. 主軸換刀時，換刀臂是否會干涉定位塊。

B. 換刀入庫時，是否會干涉刀庫板金。

C. 工具機臺的主軸法蘭面是否平整。

D. 工具機臺的主軸偏擺是否正常。

E. 機臺上的定位快是否安裝正常。

F. 空轉運轉測試是否正常。

G. 加工參數是否正常。建議角度頭加工參數略低于正常加工，可以達到很大的角度頭壽命。

角度頭的校正的兩種方法

一，用角尺和錐度心軸校正。校正時，取一與主軸錐孔錐度相同的錐度心軸，將鋁孔與錐柄擦拭干凈，然后輕輕用力將心軸插人角度頭錐孔內，再用角尺尺座底面貼在工作臺臺面上，用角尺尺苗外測量面靠向心軸圓掛面，觀察其是否密合或上下間隙均勻，以此來判斷角度頭主軸軸線與工作臺臺面的垂直情況。檢測校正過程中，可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母，調整角度頭主軸軸線在兩個方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。

二，用百分表檢測校正角度頭。檢測校正時，將表桿央持在主軸上，安裝百分表，使表的測量桿與工作臺臺面垂直，測量觸頭與工作臺臺面接觸，測量桿壓縮0.3-0.4mm，記下百分表的讀數值，將角度頭回轉一周，觀察其指針變化，在直徑300mm的回轉范圍內不超過0.03mm即為合格。注意，檢測時應斷開主軸電源連接。

全自動直角銑頭齒輪的設計

圓錐齒輪螺旋方向的選擇

　　圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對于錐齒輪副能否正常工作關系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關。錐齒輪工作時的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會變形，影響傳動性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現象。反之，若軸向力指向小端，則可能出現無間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動直角銑頭實際使用要求，輸入端銑主軸為正轉，因此上端主動圓錐齒輪工作狀態下為順時針轉動，若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時受到向上的軸向力，則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動圓錐齒輪的旋向為右旋。