高速動(dòng)力頭-高速動(dòng)力頭多少錢(qián)-高密振飛機(jī)械
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
地址：山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng)：鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭
業(yè)務(wù)熱線：0536-2758966
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產(chǎn)品品牌：振飛機(jī)械制造
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有效期至：長(zhǎng)期有效
高速動(dòng)力頭-高速動(dòng)力頭多少錢(qián)-高密振飛機(jī)械
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
鉆削動(dòng)力頭使用注意小細(xì)節(jié)
鉆削動(dòng)力頭在使用中有哪些小細(xì)節(jié)需要注意的？下面我們一起來(lái)看下鉆削動(dòng)力頭使用注意小細(xì)節(jié)。
1、鉆削動(dòng)力頭使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。
2.測(cè)量鉆削動(dòng)力頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器，避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。
3、鉆削動(dòng)力頭應(yīng)裝在的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。
4、要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。
5、多孔鉆床定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。
6、有些鉆孔動(dòng)力頭使用定位環(huán)，有些多孔鉆床則不使用定位環(huán)，使用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確，不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長(zhǎng)度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn)，要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺(tái)面或無(wú)法鉆穿線路板造成報(bào)廢。
7、平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。
關(guān)于鏜銑動(dòng)力頭的結(jié)構(gòu)揭秘
鏜銑動(dòng)力頭，也就是我們常說(shuō)的鏜銑頭。鏜銑頭與銑頭相似，也是由主軸、滑枕部分、進(jìn)給部分、平衡油缸以及主傳動(dòng)箱幾個(gè)主要結(jié)構(gòu)組成。每一個(gè)結(jié)構(gòu)都有其特有的使用功能，下面，高密市力馳機(jī)床制造有限公司為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹。
鏜銑動(dòng)力頭的主軸部分是由氣動(dòng)拉刀構(gòu)成，通過(guò)機(jī)器的燃料來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。其內(nèi)部的滑枕部分，通過(guò)特有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)在主軸箱內(nèi)部上下滑動(dòng)，以滿足生產(chǎn)的需要。當(dāng)然，滑枕部分還具有一定的剛性，可以承受生產(chǎn)過(guò)程中的壓力。進(jìn)給部分通過(guò)珠絲桿轉(zhuǎn)變實(shí)現(xiàn)進(jìn)給部分的范圍內(nèi)移動(dòng)，終實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品的運(yùn)輸。用戶在使用的過(guò)程中可以根據(jù)加工情況，對(duì)這一過(guò)程進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，改變加工的速度。平衡油缸，連接滑枕兩端與液壓站的裝置，實(shí)現(xiàn)油量的傳輸。
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些？
導(dǎo)致攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因：
1、速度太快，導(dǎo)致扭力過(guò)大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍，不能超過(guò)攻絲動(dòng)力頭的額定大轉(zhuǎn)速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。
3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對(duì)性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質(zhì)問(wèn)題。攻件材質(zhì)不純，局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
綦經(jīng)理先生
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