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鏜銑頭廠家告訴您刀具參考點偏置補償法

　　刀具參考點偏置補償法是通過在 NC 代碼中調用外部子程序，實現對不同機床旋轉角度下直角銑頭刀尖點的線性軸補償。其原理是將機床的旋轉角度作為實參傳遞給子程序，在子程序中計算機床在不同旋轉角度下主軸端面相對于刀尖點的線性軸位置偏置，并將該偏置值寫入控制器的刀具參數表中，當主程序調用該子程序時，刀具參考點將自動補償到刀尖點處。以五軸臥式加工中心為例，刀具參考點偏置補償法根據刀軸的指向可分為四種初始安裝方位（面向機床方向觀察） ：刀軸指向 12 點方向（垂直向上） 、3 點方向（水平向右） 、6 點方向（垂直向下） 、9 點方向（水平向左） ，如圖 2 所示。若在五軸立式機床上，則應從機床俯視圖角度進行觀察。

根據上文所述的四種刀軸初始安裝方向，將其刀尖點的位置補償算法封裝在數控系統的用戶子程序中，并將計算結果通過該程序直接寫入到刀具參考點的基礎偏置參數中。在應用直角銑頭進行五軸加工時，將機床轉動角度? 作為實參傳遞給該用戶子程序便可實現直角銑頭刀尖點的實時跟隨。

五軸聯動數控機床技術：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭

　　銑頭殼體為中空設計，下 部中間位置安裝刀具主軸，鏜銑頭價格，其特征在于銑頭殼體兩側安裝銑削動力齒輪機構和 B 軸動 力齒輪機構。

為銑頭隱去銑頭殼體的內部結構圖。如圖所示，圖 2a 左側安裝 B 軸動力齒輪機構，右側安裝銑削動力齒輪機構。西門子內置電機 1 安裝在銑頭殼體內，為 B 軸動力齒輪機構的動力來源，方滑枕鏜銑頭，它的輸出端連接行星齒輪減速機 2，減速比 為 i=22，減速機的輸出端為法蘭式輸出，通過法蘭盤連接 B 軸動力齒輪機構的輸入軸。

此銑頭通過適配體4與滑枕連接，在適配體4上，鏜銑頭，安裝了歐度插頭5，它與滑枕端 面的歐度插頭進行對接，是 B 軸內置電機 1 的電源。銑頭通過 4 個拉釘 6 被的拉 緊在滑枕端面。在適配體 4 上，安裝了若干個快換接頭 7，通過這些快換接頭，把冷卻水，液 壓油，氣體等介質傳遞到銑頭所需的各個位置。

銑頭生產廠家多面體加工的附件銑頭實際應用

經附件銑頭加工的零件的圓度精度、表面粗糙度、分度精度和分度重復定位精度，是與附件銑頭本身的制造精度和安裝精度有直接關系的。有些精度可以通過機床及工藝保證，有些精度還需要通過人工參與鏟刮修正來保證。如圖12所示，龍門鏜銑頭，就是聯機后通過精密測量進行微調，從而保證附件銑頭的各項指標都符合出廠要求。以上介紹的附件銑頭主軸轉速一般都不會超過6 500r/min，但是非常大的優點是具備大功率大轉矩，適合重載重切削加工。