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檢查角度頭精度誤差的方法

一，機臺上面的主軸是通過法蘭和機臺實現連接的，在高速運轉的情況下，萬向銑頭銷售，法蘭面的精度容易受到磨損，這樣會導致主軸的轉動出現問題，所以要對法蘭面的精度進行測量和校準，測量的時候只需要將千分尺放置在機臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況，如果精度超出了標準的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。

二、角度頭法蘭面與機臺連接的時候靠螺絲來實現，在長期的震動過程中螺絲很容易出現磨損，數控萬向銑頭，常見的就是牙的磨損，在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況，有時候法蘭精度不準并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導致的，螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大，必須要更換上的新的螺絲。

使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因

有些機床在加工使用的萬向角度頭當出現誤差的時候，加工出來的產品也是會有一定影響的，但是很多用戶會忽略這一點，下面就講講萬向角度頭加工產品出現表面光潔度差的原因：

1、刀具刀尖受損，萬向銑頭，不鋒利

2、機床和萬向角度頭產生共振，放置不平穩

3、機械有爬行現象

4、加工工藝不好

解決方案（與上對照）：

1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利，萬向銑頭視頻，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀

2、機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩

3、機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦

4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。

全自動直角銑頭齒輪的設計

全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復合加工設備必備的重要功能部件，其關鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數設計是否合適；直接決定著銑頭能否實現動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。

全自動直角銑頭需要滿足設計要求的大扭矩、重載荷使用要求；并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力，同時還應具備一定的使用壽命。